你可能不知道加气砖，石膏板、石膏砌块都是墙体建筑材料，各有各的用处和优点特。它们三者作为建筑材料又有怎么样的区别呢？成都加气砖厂家为你解说加气砖、石膏板、石膏砌块的区别。

      一、石膏板：

石膏板可分为普通纸面石膏板（常用）、纤维石膏板以及石膏装饰板。

石膏板是以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。

其特点具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。

这种石膏板主要是用在吊顶、隔墙、内墙、贴面板。

纸面石膏板在家居装饰中常用做吊顶材料。

石膏板以建筑石膏为主要原料，一般制造时可以掺入轻质骨料、制成空心或引入泡沫，以减轻自重并降低导热性；也可以掺入纤维材料以提高抗拉强度和减少脆性；又可以掺入含硅矿物粉或有机防水剂以提高其耐水性。

有时表面可以贴纸或铝箔增加美观和防湿性。

石膏板特点是轻质、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿、美观。但耐潮性差。石膏板主要用于内墙及平顶装饰，隔离墙体，保温绝热材料，吸声材料，代木材料等。

二、石膏砌块

石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。

生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。

三、石膏砌块的分类：

1 、按其结构特性，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块。

2、按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块。

3 按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块。

4 按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

加气砖：什么是加气砖？

即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。

“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大很多，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

加气砖的特点和优势：

加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富。

特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，是大力发展，推荐，实施的新型节能环保建筑墙体材料。

在同比要求条件下，加气砖的综合性能指标是好的，节能，抗震，隔音，防火，轻质性能好的。但综合造价也是高的。

发展加气砖，是目前，未来的大好发展趋势。

     贵州加气砖厂家为你讲解加气砖之胚体裂纹的控制。

所畏裂纹的控制，就是对加气混凝土砌块的管理与制度。

一、坯体裂纹，一般发生在

1、静停养护过程

  2、切割阶段 

 3、翻转吊具，地翻切割台 

 4、蒸压养护过程

其主要问题出现在原材料、设备工艺、工艺配方制度方面

二丶原材料的管控

原材料从进厂（粉煤灰、沙、破渣），石灰，水泥，石膏，铝粉等开始检测验货入库。大多数生产企业都制定了原材料的验收制度，但只注重了原材料的主要成分，却往往没有注重其有害杂质

1、譬如，粉煤灰，大家都只注意到sio2和细度，烧失量的标准，而从未注意到反应活性，以及稠度需水量，Mg0、Fe2O3的含量。

2、璧如，像石灰也只检查了Ca0的含量，往往忽视对过烧、死烧的CaO，Mg0的含量，但这种过烧，死烧中的有害成分在加气加中造成膨胀开裂。

3、沙的有效si含量，但忽视了K20、Na20的含量，以防止盐析出结晶膨胀对坯体的危害，总之，对原材料的选择要注意合理考虑，对工艺过程的影响。

只有各种原材料都符合工艺质量要求，料桨的发气和稠化才能顺利进行

三、设备质量的管控

加气混凝土的坯体成型必须经过所有原材料组合的浇注丶静养、发气、硬化等过程从静养到切割，吊运到蒸养期间经过翻转、脱模、切割置换、去皮、吊运、编注、进釜等设备工艺运行过程。

这时坯体塑性差，强度低，稍有设备振动，机械加工质量差、维修质量不合理，不平整，不平稳都给坯体造成损伤。

若发现设备不平整，立即修复，不平稳必须增加缓冲装置和操作规范，防止不必要的坯体损坯和经济损失。

四、调整工艺制度

在加气混凝土坯体的形成过程中，工艺制度的及时调整和有效实施之关重要。

首先，对原材料的质量管控进行科学化、合理化的配方设计，制定好完善的工艺管理制度保证原材料中的（Ca0、SiO2）的摩尔数比在范围，保证发气与稠化速度相适应，将投料顺序，搅拌时间，水料比进行调整确保坯体不憋气、沉陷和裂纹，控制好蒸养过程中的蒸气质量，适当的升温和降温速度保证釜内在恒温时有足够的温度、压力、却保砖坯在釜内反应顺利进行。

归根结底，解决坯体裂纹

1．首先必须控制好原材料的质量，

2、控制好坯体的成型质量坯体裂纹与原材料，工艺控制，设备吊运，蒸压养护密切相关但主要取决于工艺控制的技术关键水平虽然开裂原因在加气混凝土中不可避免，也时常发生。