相关行业的人都知道加气混凝土的原料分为单一钙质材料加气混凝土和混合钙质材料加气混凝土两类。那么就由贵州加气砖厂讲解加气混凝土生产线的各个设备功能。

有以下相关内容：

一、原料预处理设备

1、破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能

2、粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

二、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统.


三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

四、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工

加气块设备怎么进行空翻生产，先将储存的原材料领过计量后配好，配好后注入浇注搅拌机内进行均匀搅拌。我们在模具内，板材配筋。经过一定的温度和时间的预养。坯体的硬度达到规定后，用翻转机把模具和坯体吊至切割机上。接下来就进入加气块设备翻转环节。把模具在空中做90度翻转。这个过程是全自动的，只需要我们在旁辅助就行。模具的一侧板成为支撑坯体的底板只到蒸养出成品。吊到小车或者切割支撑架上完成开模、脱模工作。脱下的模框和返回的增氧侧板再一次重新组合成模具。清理后进行喷油，并且反复第二步过程进行浇注。再把坯体用切割机切成六面。     我们依次进行垂直切割、纵向切割、水平切割、横向切割及侧刀切割。切好后将坯体用移动机连同底板移至蒸养小车。然后编入蒸压釜中。在蒸压釜中进行高温蒸养，蒸养好后就可以出釜，这时已经成为成品啦。把这些成品用吊具小心的堆成垛或者装车、打包送走都可以，总之就是把蒸养侧板折返就完成了整个加气块设备生产线的所有工作。

自动夹砖机性能精准强大，可满足各种作业环境、路面、场地和各种规格、尺寸、重量砖块的转运、堆垛、装卸作业，在摆脱制砖企业恶劣的工作环境同时，又降低了叉车操作人员劳动强度，大大提高了装卸作业的工作效率。 该款产品还可根据建筑墙体材料制造行业作业工况及客户的需要，设计制作各种规格型号的砖夹属具。该属具可自由拆卸，装上属具就是一辆夹砖机，拆下属具就是一台叉车，一机多用。

以上就是成都加气砖厂家对于加气混凝土生产线的各个设备功能的相关内容的讲解，希望对于各位有所帮助。